濟源無磁鋼公司-無磁結(jié)構(gòu)鋼牌號及其發(fā)展

　　鉅研解密：無磁鋼不僅僅制作不銹鋼餐具，在建造遼寧艦上也有用，這篇文章中，我們對無磁鋼分類、用途做了一個簡單介紹。

　　無磁鋼按使用性能劃分 ，可分為奧氏體無磁不銹鋼和無磁結(jié)構(gòu)鋼 。前面已經(jīng)做過介紹，那么本期將對無磁結(jié)構(gòu)做深入介紹。

　　無磁結(jié)構(gòu)鋼多采用Fe-Mn系無磁鋼，主要利用較高的Mn、C含量在室溫即獲得奧氏體組織，主要包括Fe-Mn、Fe-Mn-Cr和Fe-Mn-Al 系無磁結(jié)構(gòu)鋼。

　　Fe-Mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼

　　工業(yè)上曾使用的種奧氏體鋼是1882年英國冶金學家RobertHadfield所開發(fā)的一種含錳鋼，基本成分為11%～14%Mn，0.9%～1.4%C，該鋼水淬后因具有良好的強度和韌性匹配，以及較高的耐磨性和加工硬化能力，得以廣泛應用，因此這種含錳鋼也被命名為Hadfield鋼。

　　對于一些只要求高強高韌、無磁性而對不銹性能要求不高的零部件，為進一步降低這類無磁結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)成本，通常只依靠足夠的Mn和C(或N)含量來擴大奧氏體相區(qū)，穩(wěn)定室溫奧氏體組織。

　　在Fe-Mn系合金的基礎上，又逐漸發(fā)展出Fe-Mn-Cr系、Fe-Mn-Al系等多個系列的高錳奧氏體無磁鋼。

　　與此同時，北京鋼鐵學院針對強化無鎳Fe-Mn和Fe-Mn-Cr系高錳無磁鋼經(jīng)過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時效硬化的強化效果及其對磁導率的影響進行了專門研究，提出冷加工硬化和時效硬化綜合利用提高材料性能的方案，即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時效處理，通過冷加工變形使奧氏體晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移帶，改善碳化物的析出部位，使其更加均勻彌散，以獲得良好的強塑性匹配。

　　德國是更早對無磁鋼進行研究并且將無磁鋼單獨標準化的之一，德國鋼鐵協(xié)會推薦的Fe-Mn-C系無磁鋼牌號為X120Mn12和X35Mn18 ，并給出了相應的熱加工和水淬溫度，經(jīng)過不同的熱處理工藝，得到無磁鋼的屈服強Rp0.2為250MPa～600MPa，抗拉強度Rm為700MPa～900MPa，延伸率A為30%～40%，磁導率μ≤1.03，經(jīng)冷變形強化后，磁導率μ升高到1.05～1.10 。