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一、熱沖模用什么模具鋼

1、 優(yōu)質(zhì)合金鋼 優(yōu)質(zhì)合金鋼是一種經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的模具鋼材，具有高硬度、高強度、高韌性和高耐磨性等特點，是制造大型模具的理想選擇。此外，優(yōu)質(zhì)合金鋼還具有較好的抗 熱性能，在高溫環(huán)境下能夠保持模具的穩(wěn)定性能。

2、H13鋼是一種優(yōu)良的熱作模具鋼，具有高耐熱性、高韌性、高硬度和高耐磨性等特點。這種鋼材主要應用于制造高溫下工作的沖模、壓模、拉伸模和模塊等。

3、熱沖模用HMAX系列模具鋼 材料名稱 材料牌號 特性 用途 可用硬度值 HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。

4、熱沖壓模具是一種用于制造汽車、家電、電子產(chǎn)品等金屬零件的模具。由于熱沖壓模具需要承受高溫和高壓的工作環(huán)境，因此對材質(zhì)的要求非常高。下面介紹幾種常見的熱沖壓模具鋼材質(zhì)型號。

5、哪種模具鋼用于熱沖模？ 4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是一種新型熱作模具，硬化熱作模具鋼，其特點是在磨具淬火和低溫回火后進行機械加工，磨具強度為40HRC左右，加工后應用，在使用中造成二次硬化。

6、耐熱鋼具有耐高溫、抗變形等特點，常用于制造大型模具和熱沖壓模具等。常見的品牌有GH213GH3128等。 哪種鋼材更好？ 對于哪種鋼材更好，取決于模具的具體使用情況，不同的模具有不同的材質(zhì)需求。

二、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法

1、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具更常用的鋼材是3Cr2W8V，現(xiàn)在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分數(shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。

3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學相沉積等。 模具鋼化學熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強度也會越高。所以，應采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數(shù).防止碳化物偏析和晶粒粗大，減少淬火應力，提高鋼的韌性。

5、模具材料的分類模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據(jù)用途模具材料可以分為三大類： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。