大家好，模具材料的性能要求相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括模具常用材料也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于模具材料的性能要求和模具常用材料的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、模具的力學性能要求

1、模具的力學性能要求--韌性 韌性是模具鋼的一種重要性能指標，韌性決定了材料在沖擊試驗力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高，脆斷的危險性越小，熱疲勞強度也越高。對于衡量模具脆斷傾向，沖擊韌度試驗具有重要意義。

2、作為成形用的模具應具有足夠高的硬度，才能確保使用性能和使用壽命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC范圍內，而熱作模具硬度一般在40~52HRC范圍內。

3、模具的力學性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和熱處理后的組織所決定的。模具鋼的基本組織是由馬氏體基體以及在基體上分布著的碳化物和金屬間化合物等構成。

4、要求韌性高時：1080~1120℃加熱后油冷淬火，520~540℃回火1~2h，回火二次。 要求硬度高時：1120~1180℃加熱后油冷淬火，540~580℃回火1~2h，回火二次。

5、提高模具鋼的性能，改善橫向聯(lián)合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，昆山奧馬小編告訴大家提高模具鋼材性能常采用的方法有以下幾個方面。

6、模具的力學性能要求 在拉伸曲線圖上有一個特殊點，當拉力到達這一點時，試棒在拉力不增加或有所下降情況下發(fā)生明顯伸長變形，這種現(xiàn)象稱為屈服。這時的應力稱為這種材料的屈服點。

二、注塑模具常用的基本材料要求有哪些

1、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

2、不同的材料要求不同的處理方法，可獲得不同的處理效果，其主要要求是得到干燥、清潔、平整的新鮮表面;使表面有適宜的化學結構、合適的粗糙度等。 常用的表面處理方法有以下幾種。 溶劑清洗法該法主要是清除表面油污及其他臟物。

3、具有良好的耐腐蝕性 有些塑料及其添加劑在成型時會產生腐蝕性氣體，因此選擇的注塑模具材料應具有一定的耐腐蝕性。另外，還可以采用鍍鎳、鉻等方法提高模具型腔表面的抗蝕能力。

4、模具常見常用材料：黃牌料，P20，718，738，S136。 一般對注塑模具材料的基本要求有以下方面。 易于加工注塑模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、注塑模具常用的基本材料要求有哪些 注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。 注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。

6、大型模具一般用：Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具) 一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。