這篇文章給大家聊聊關(guān)于模具耐高溫白油，以及硅膠模具承受溫度對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、模具潤滑用高溫白油可以混黃油嗎

1、高溫白油顧名思義是用來模具高溫部位潤滑的，一般高溫白油都添加了特殊的耐高溫添加劑，普通黃油一般只用作潤滑，沒有一些特別添加劑，混用會導(dǎo)致高溫白油性能下降，甚至不耐高溫。

2、植物油燃料里面涵蓋很多，白油、黃油、脂肪酸甲酯等這些都叫植物油燃料，還有市場上叫的高能聚合油、復(fù)合環(huán)保油等等都是這幾種燃料。

3、大部分填料本身可作為固體潤滑劑用，加入脂中可提高脂的潤滑能力，在脂的潤滑膜受短暫沖擊負(fù)荷或高熱作用下，它們可起補強作用。常用填料有：石墨、鋁粉、二硫化鉬、銅粉等。 潤滑脂的主要性能有哪些？ ①流變學(xué)性能 ②高溫性能。

4、原料不同：黃油的原料：黃油可以從奶皮子里提取，可以從白油中提取，也可以從鮮奶凝結(jié)出的油皮中提取。潤滑脂的原料：主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

5、從性能上來看，黃油具有良好的耐高溫、抗氧化、防腐蝕等性能，而白油則具有惰性、穩(wěn)定、無毒、不致敏等特性。 綜上所述，黃油和白油是兩種不同用途的潤滑油，適用于不同的工業(yè)領(lǐng)域和特殊的醫(yī)藥、食品、化妝品等領(lǐng)域。

6、不能?；煊脮?dǎo)致高溫白油性能下降，甚至不耐高溫。 如此模具潤滑會出現(xiàn)問題、油脂容易變黑、燒焦結(jié)碳，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致模具卡死報廢。 高溫黃油和普通黃油如果要區(qū)分的話，必須經(jīng)過儀器的檢測，僅憑目測是不好分辨的。

二、一搬耐高溫潤滑脂可以到多少度

1、油膏潤滑一般在300度以內(nèi)，依靠半流體的潤滑膏潤滑，目前常用的型號包括克魯伯的NBU 15和上?；㈩^hotolube的全合成長效高溫脂，都可以耐300度高溫。粉末潤滑可以耐1000度以上高溫。

2、高溫潤滑脂可滿足180℃-1200℃不同工況：高速-有水-化學(xué)介質(zhì)-極壓-重負(fù)荷-高壓-粉塵-振動-噪音-明火接觸下設(shè)備良好潤滑防護。

3、油膏潤滑一般在300度以內(nèi)，依靠半流體的潤滑膏潤滑，目前常用的型號包括克魯伯的NBU 15和上?；㈩^hotolube的全合成長效高溫脂，都可以耐300度高溫。 粉末潤滑可以耐1000度以上高溫。

4、高溫潤滑脂的適用溫度因材料而異，一般而言適用溫度范圍在120℃至220℃ 之間。常見適用于高溫的潤滑脂有鋰基潤滑脂、鈣基潤滑脂、無機膠涂潤滑脂等。

5、**種潤滑脂在210度下可以使用一個月，但如果用于250度環(huán)境下，就會流的一塌糊涂；只能稱之為“耐溫210度”；第二種潤滑脂在210度下能使用一周，在250℃溫度下也能使用幾個小時或者**，可以稱之為“耐溫250度”。

6、首先我們要了解到，滴點是判斷高溫潤滑脂使用更高溫度的一個參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點滴30℃左右。潤滑脂的滴點是一種條件下的試驗結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。